Alüminyum alaşımlı sistem kapı ve pencereler, yüzey işlemi görecek profillerdir. Kapı ve pencere çerçeve bileşenleri, kesme, delme, frezeleme, diş açma, pencere yapımı ve diğer işleme teknikleriyle yapılır ve daha sonra bağlantı parçaları, sızdırmazlık parçaları ve açma ve kapama donanımlarıyla birleştirilir.
Alüminyum alaşımlı sistem kapı ve pencereler, yapılarına ve açılıp kapanma yöntemlerine göre sürgülü kapı ve pencereler, kanatlı kapı ve pencereler, sineklikli kapı ve pencereler, içe açılan ve ters pencereler, panjurlar, sabit pencereler, sarkıt pencereler vb. olarak sınıflandırılabilir. Farklı görünüm ve parlaklığa göre, alüminyum alaşımlı sistem kapı ve pencereler beyaz, gri, kahverengi, ahşap deseni ve diğer özel renkler gibi birçok renge ayrılabilir. Farklı üretim serilerine göre (kapı ve pencere profilinin kesit genişliğine göre), alüminyum alaşımlı kapı ve pencereler 38 serisi, 42 serisi, 52 serisi, 54 serisi, 60 serisi, 65 serisi, 70 serisi, 120 serisi vb. olarak ayrılabilir.
1. Güç
Alüminyum alaşımlı sistemin kapı ve pencerelerinin mukavemeti, basınç kutusundaki basınçlı hava basınçlandırma testi sırasında uygulanan rüzgar basıncı seviyesi ile ifade edilir ve birim N/m2'dir. Sıradan performansa sahip alüminyum alaşımlı kapı ve pencerelerin mukavemeti 196l-2353 N/m2'ye, yüksek performanslı alüminyum alaşımlı pencerelerin mukavemeti ise 2353-2764 N/m2'ye ulaşabilir. Yukarıdaki basınç altında kanat ortasında ölçülen maksimum yer değiştirme, pencere çerçevesinin iç kenarının yüksekliğinin 1/70'inden az olmalıdır.
2. Hava sızdırmazlığı
Alüminyum alaşımlı pencere basınç test odasındadır, böylece pencerenin önü ve arkası 4,9 ila 9,4 N/m2'lik bir basınç farkı oluşturur ve m2 alan başına saat başına havalandırma hacmi (m3) pencerenin hava geçirmezliğini gösterir ve birim m³/m²·h'dir. Sıradan performansa sahip alüminyum alaşımlı pencerenin önü ve arkası arasındaki basınç farkı 9,4 N/m2 olduğunda, hava geçirmezlik 8m³/m²·h'nin altına düşebilir ve yüksek hava geçirmezliğe sahip alüminyum alaşımlı pencere 2 m³/m²·h'nin altına düşebilir.
3. Su geçirmezlik
Sistemin kapıları ve pencereleri basınç test odasındadır ve pencerenin dışı 2 saniyelik bir periyotla sinüs dalgası darbe basıncına tabi tutulur. Aynı zamanda, dakikada m2 başına 4L oranında 4L yapay yağmur pencereye yayılır ve "rüzgar ve yağmur" deneyi 10 dakika boyunca sürekli olarak gerçekleştirilir. İç tarafta görünür bir su sızıntısı olmamalıdır. Su geçirmezlik, deney sırasında uygulanan darbeli rüzgar basıncının düzgün basıncı ile temsil edilir. Sıradan performanslı alüminyum alaşımlı pencere 343N/m2'dir ve tayfuna dayanıklı yüksek performanslı pencere 490N/m2'ye ulaşabilir.
4. Ses yalıtımı
Alüminyum alaşımlı pencerelerin ses iletim kaybı akustik laboratuvarında test edilir. Ses frekansı belirli bir değere ulaştığında, alüminyum alaşımlı pencerenin ses iletim kaybının sabit olma eğiliminde olduğu görülebilir. Ses yalıtım performansının seviye eğrisini belirlemek için bu yöntemi kullanarak, ses yalıtım gereksinimleri olan alüminyum alaşımlı pencerelerin ses iletim kaybı 25 dB'ye ulaşabilir, yani ses alüminyum alaşımlı pencereden geçtikten sonra ses seviyesi 25 dB azaltılabilir. Yüksek ses yalıtım performansına sahip alüminyum alaşımlı pencerelerde, ses iletim kaybı seviye eğrisi 30 ~ 45 dB'dir.
5. Isı yalıtımı
Isı yalıtım performansı genellikle pencerenin ısı konveksiyon direnç değeri ile ifade edilir ve birimi m2•h•C/KJ'dir. Sıradan temettülerin üç seviyesi vardır: R1=0,05, R2=0,06, R3=0,07. 6 mm çift camlı yüksek performanslı ısı yalıtım pencereleri kullanıldığında, ısı konveksiyon direnç değeri 0,05m2•h•C/KJ'ye ulaşabilir.
6. Naylon Kılavuz Tekerleklerin Dayanıklılığı
Sürgülü pencereler ve hareketli kasa motorları, eksantrik bağlantı mekanizmaları aracılığıyla sürekli ileri geri yürüme deneyleri için kullanılır. Naylon tekerlek çapı 12-16 mm'dir, test 10.000 katıdır; naylon tekerlek çapı 20-24 mm'dir, test 50.000 katıdır; naylon tekerlek çapı 30-60 mm'dir.
7. Açma ve kapama kuvveti
Cam takıldığında, kanat açılıp kapanması için gereken dış kuvvetin 49N'un altında olması gerekmektedir.
8. Açık ve kapalı dayanıklılık
Açma ve kapama kilidi test tezgahındaki bir motor tarafından tahrik edilir ve sürekli açma ve kapama testi dakikada 10 ila 30 kez hızında gerçekleştirilir. 30.000 keze ulaştığında anormal bir hasar olmamalıdır.
Gönderi zamanı: 24-Tem-2023